避免鑄件有縮孔和縮松的情況出現，對于該合金的收縮和凝結特性制訂合理的鑄造技術，使鑄件在凝結環節中創建優良的補縮標準，盡量避免使縮松轉化為縮孔，并使縮孔發生在鑄件末尾凝結的地區。

 如此，在鑄件末尾凝結的地區安置一定尺寸的澆口，鑄鋁件使縮孔集中于一個地方，亦或把澆口開在末尾凝結的地區立即補縮。要使鑄件在凝結環節中創建優良的補縮標準，關鍵因素是經過控制鑄件的凝結方向使之符合于“定向凝結準則”或“一起凝結準則”。

 澆注體系的導入部位對鑄件的氣溫遍布有關鍵危害。調整液態金屬的澆注氣溫和澆注速率，可以加強定向凝結或一起凝結。在鑄件的厚壁上或熱節部位設置澆口，鑄鋁件是避免縮孔和縮松有效的工藝對策。澆口、補貼和冷鐵的靈活運用，是清除鑄件中縮孔和縮松的合理對策

 把壓力加工變形與壓鑄有效而密切地結合在一起開展，使鑄鋁件工件得到有效的力度、耐性協作的方法稱作變形壓鑄；在負壓氣氛或真空中開展的壓鑄稱作真空壓鑄，它不但能使工件不腐蝕，不滲碳，持續處置后工件表面亮光，前進工件的功用，還能夠通入滲劑開展化學壓鑄。

 為了能只加溫工件表面而不使過量的熱量傳進工件里面，應用的熱源須具有高的能量密度，即在單位面積的工件上提供很大的熱能，使工件表面或有些能短時或瞬間到達高溫度。

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